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从墨水到打印头,盘点国内外涂料数码印花技术的突破创新

来源:时尚印花 发布日期:2024-01-03 1155

 

作为从传统印花向数码印花过渡的关键角色,涂料印花技术的发展一直备受关注。在传统印花领域,涂料占据的份额超过60%,但在数码印花中却只有不到 10% 的机器使用涂料墨水。来到2024年,涂料印花除了打印速度已经从50 米/小时大幅提高到超过 1800 米/小时外,它在墨水、打印头和工艺上已经有了许多关键性的技术突破,集成式(一步到位)数码印花工艺已经成为现实,涂料印花正在向数字化快速迈进。

最初的涂料墨水颗粒较大,与当时的打印头并不兼容,而且牢度不佳,需要进行单独的印前涂层以及印后热固和柔软处理。这些额外的工序再加上较慢的印花速度,使得涂料数码印花在当时不具备吸引力。后来随着康丽和杜邦等公司开发新型涂料墨水配方,早期涂料的均匀性、稳定性和体积速度问题现在已得到解决。

康丽 NeoPigment

康丽获得专利的 NeoPigment™ 涂料墨水可提供一步到位的涂料印花工艺,无需预处理或后处理,该墨水由化学专家在公司内部开发,专门用于纺织数码印花机,可提供前所未有的色域,能够在任何织物基底上以任何颜色印制任何设计。

杜邦Artistri® P5500

在杜邦,新的 Artistri® P5500 涂料墨水相比上一代P5000系列能够使用更少的墨水获得更加亮丽持久的色彩(色域量>175,000),在印花机或烘箱固化时都能提高耐洗牢度,并且固化时间更短。这种高色域容量的水基油墨套装专为配备低粘度压电喷头的印花机而设计,适用于所有 DTG(直接打印服装) 应用,包括 DTF(直接打印织物)印花。

赛尔 Aquinox打印头

涂料打印头也迎来了飞跃发展,赛尔的超高粘度技术 Aquinox 能够喷射粘度高达 100cP 的流体。由于色域更广、流体颗粒更大、涂料更多,因此不透明度更高,色彩更鲜艳,白色和黑色也更鲜明。

爱普生 I3200和S800系列

而新型爱普生 I3200(8)-S1HD 和 S800-S1 打印头可兼容各种工业墨水。除了水性、UV 固化和生态溶剂墨水外,还支持油性、溶剂和其他类型墨水。I3200(8)-S1HD 最多可处理 8 种颜色的油墨,分辨率最高可达 1200 dpi。S800-S1 只配备一个芯片,紧凑的设计有助于在空间有限的打印环境中提高生产率。

理光大墨滴G6打印头

理光新开发的3款工业级喷墨打印头RICOH MH5422、RICOH MH5442和RICOH MH5422Type A 。采用理光的高精度技术,可提供高图像质量和生产率。除了具有广泛的墨水兼容性,还通过增强喷嘴表面的耐磨性提高了耐用性,此外理光还通过应用独立电缆和高精度表面校准功能提高了系统兼容性。

京瓷 FOREARTH

京瓷FOREARTH 几乎消除了纺织印花过程中的所有用水量,而且还降低了印花过程中的能耗和二氧化碳排放量,因为它不需要传统上用于纺织品前处理和后处理的大型设备。这是一种使用新型专利油墨、前处理液和整理剂的一体化印花系统,由喷墨打印头按顺序喷洒在织物上。此外,FOREARTH 还能实现柔软的印花手感,并能在棉、丝、涤纶、尼龙和混纺等各种织物上进行高精细印花。

爱普生 蒙娜丽莎系列

爱普生蒙娜丽莎(Monnalisa)系列机型也在不断升级,以应对印花生产的挑战,并表示:"在日常生产的现实世界中,可靠性是一个关键因素。每一个问题/效率低下都会导致停机或质量缺陷,都会让您损失金钱和信誉。蒙娜丽莎可帮助您保持生产:可选通道配置、高精度、PrecisionCore 打印头阵列、墨水管理、连续褶皱检查和打印头清洁、RGB 自动平衡、织物进给系统......。每一项技术的设计都是为了解决实际问题,并根据您的需求进行重新安排,为您带来最顺畅的生产体验"。

MS 涂料解决方案

MS和 JK 集团将 JP7数码印花机的先进技术与正在申请专利的 Digistar 4K系列涂料墨水结合在一起。由于新的 JK 油墨配方不需要预处理或后处理,因此与同类酸性或活性印花相比,印花工艺步骤减少了 50%,用水量减少了 95%,并且还具有出色的耐洗牢度和耐摩擦牢度。用于涂料油墨印花的新一代 JP7 现在拥有油墨再循环系统和全新的喷嘴喷射系统,可防止油墨沉淀,与新型 Gradus 干燥机结合使用,可提供完全高效的一步式数码纺织品印花系统。

Colaris 涂料印花方案

Zimmer Austria最近推出了新的 Colaris 印花机系列,大约有 16 个色组。新一代 COLARIS 印花机配备了新一代的精工 RC1536 打印头,能耗更低。新设计的墨水循环系统无需真空,可确保稳定的打印运行和高质量的打印效果。配备Zimmer的 COLARIS 印花系统,能实现出色的涂料印花以及有效的印前和印后处理。

现在,越来越多的印花厂逐渐认识到涂料相较于活性/酸性/分散印花的潜力和优势,并开始采用一步到位的数码印花技术,以实现快速上市和快速生产。按照目前超过16%的年增长率,涂料印花有望在未来几年取得高速发展。此外随着涂料印花的速度和牢度的不断提高,涂料墨水市场也会迎来长足发展。