走进东莞超级工厂
近千名工人、面积超30000平方米、24小时不停机生产...在东莞,有一家超级工厂跳脱传统服装生产模式,采用先设计上架再下单生产的方式,成为国内预定制柔性供应链中最大的服装生产企业之一。近日时尚印花走进东莞市众家实业有限公司,探访他们在应用预定制柔性化生产模式上有何独家经验。
24小时不停机
走进众家实业车间内:数台工业机正在全力生产。负责人告诉我们,目前正值订单较旺的时节,工厂的所有机器都一直保持着24小时不停机的状态。为了满足不断增长的生产需求,工厂还准备进一步增加设备数量,提升产能。
单车间 × 多条产业链
据负责人介绍,众家实业目前工厂总面积达30000多平方米,员工七百多名,单日生产能力超5万件。从打印、转印、裁切到缝制,多条产业链集合在一个生产车间内。不仅提高生产效率,也有助于降低成本。
在需求快速变化的今天,纺织服装企业最重要的能力之一是快速响应市场。众家实业显然把握到了柔性供应链的精髓:跳脱传统的服装生产模式,采用预定制柔性化的生产模式,先设计上架再下单生产,有效为客户解决0库存,1件代发的问题。
三大工厂
打造柔性供应链
回顾众家实业的发展历程,负责人表示他们最初于2010年涉足2D烫画领域,而后逐步延伸产业链。现在不仅工艺拓展到了打印、转印、裁切和缝制等多个环节,产品也已经覆盖了服装、配饰、汽车用品、家纺、箱包等多个品类的个性化定制。
目前众家实业汇优供应链包括东莞茶山工厂、东莞希恩工厂、广西贺州工厂,主要工艺为3D数码热转印和局部烫画,是目前国内预定制柔性供应链中最大的服装生产企业之一。
计划再上活性直喷生产线
在目前的热转印生产线基础之上,全棉直喷方案将会成为众家实业在数码印花领域的拓展新尝试。“事实上,我们也是近段时间才正式迈入工业化的数码印花生产,以充沛的订单资源为基础,我们也希望进一步扩展生产线,将我们全产业链生产的优势进一步扩大。”
负责人告诉我们,早年间众家实业也曾接触过数码印花直喷方案,但碍于当时的技术水平一直没有正式引入。“当下的数码印花在成本、技术、产能、质量等多个方面都已经迎来了全方位的进化,这是我们在迈入工业化数码印花生产后深有感触的。从T恤产品入手,我们期待全棉直喷工艺能进一步丰富我们的生产线,也希望未来能依靠数码印花工艺走向更加广阔的市场。”