数百年来发展起来的瑞士卓越工程，现在正恰如其分地服务于数字印刷市场。虽然标签和包装的世界正在发生变化，但令人放心的是，有些事情没有改变。
瑞士卓越的工程技术已经发展了数百年，虽然大多数人将钟表与这个国家联系在一起，但我们这些包装行业的人会想到博斯特、捷拉斯和可能的Polytype的设备，以及商业印刷中的穆勒·马天尼和戈贝尔。专家们知道Hapa正在进军医疗保健数字包装领域，而CAPrint正在开发其喷墨瓶盖和封盖印刷系统。
他们都延续了瑞士卓越工程的血统。博斯特是一家价值18.4亿瑞士法郎的巨头，为标签、折叠彩盒、瓦楞纸箱和软包装提供印刷和印后系统。它开发了一种喷墨瓦楞纸后印设备，但不成功，随后随着Mouvent的开发而改变策略，同样提供喷墨设备。由此产生的混合和喷墨窄幅卷材印刷机在大型和小型标签加工商中取得了非常可观的销量，更多的发展成果于2023年欧洲标签展展示。
加工商使用混合机器的关键驱动因素，而博斯特在2022年的销售额增长了，关键就在于在单通道生产过程中使用更少的劳动力。这家最近进入数字标签领域的公司目前拥有100多台正在运行的机器。主要的研发与生产基地是佛罗伦萨的前基杜工厂，该公司利用瑞士母公司的资源和数字专业知识来增强产品供应。
该公司改进了喷头集群技术，包括钛金属3D印刷热交换器，用于在油墨在进入富士胶片的桑巴喷头之前调节油墨温度。今年5月，博斯特收购了杜克机器人，这是一项战略性收购，旨在打造端到端生产系统，帮助实现其所有生产互联且更加自动化的愿景。
博斯特正在进一步开发其Accucheck系统，据称该系统将使零缺陷标签和包装成为现实。这是一个集成到新印刷和加工设备中的检测系统，用于检测每个包装的套准、色彩保真度、印刷缺陷等。与操作员不同的是，该系统会检测每一次印刷，并越来越多地与自动调整联系起来。该技术将取代许多手动质量检测，推动熄灯自动化的潜力，通过整个供应链的链接来共享实时信息。
据首席执行官让·帕斯卡·博斯特介绍，该公司正在开发进一步的数字印刷解决方案，并在Labelexpo、开放日、10月份的Fefco技术研讨会以及明年的德鲁巴展会上发布公告。
捷拉斯是一家瑞士公司，但与其德国母公司海德堡共享数字化发展。捷拉斯多年来一直销售混合标签印刷机，并于2023年6月在圣加仑总部开设了一个新的客户体验中心。首席执行官达里奥·乌尔比纳蒂指出了2023年对客户产生不利影响的几个因素，包括日益影响加工商的熟练劳动力短缺，以及基材、油墨、印版、能源和分销成本大幅增加。
该公司重写了其愿景和使命宣言，以支持新的业务方向，推出可用于独立印刷和集成到现有柔印生产线的喷墨窄幅卷材印刷机。乌尔比纳蒂表示，捷拉斯正在发生变化。“我们很高兴能够超越图形艺术而关注其他行业，学习他们如何利用新技术来迎接新的数字时代并迎合下一代，这样我们就可以实现标签和包装行业的现代化，并进一步提高。
捷拉斯此前推出了Gallus One，此后又添加了使用数字印刷单元 (DPU) 升级现有Gallus ECS 340柔印机的选项，有效地将传统柔印机转变为Labelfire混合印刷机。这比新型混合印刷机的投资水平要低得多，并且可以延长现有资产的使用寿命。
乌尔比纳蒂表示：“以这种方式添加混合动力技术意味着更低的投资，因为只需为现有的传统部件购买DPU即可显著降低成本。我们为客户提供了一种选择，因为可以移除或添加模块化柔印大源，并根据需要进行冷烫、模切和清废。这是获得经过充分验证和工业化的最高性能的简单途径。”
添加DPU时，用户可以根据需要指定喷墨颜色的数量——CMYKOVG+W或更少。到目前为止，已有3位客户选择在现有生产线上添加喷墨功能，可能会有更多的公司跟进，为客户提供额外的灵活性和敏捷性。
意大利Coesia集团旗下的Hapa也是窄幅喷墨印刷领域的佼佼者。Hapa专注于药品包装的后期定制和按需印刷解决方案。它在吸塑包装领域占据市场领先地位，使其更加灵活、复杂性更低、成本效益更高、浪费更少。有单色、多种专色和全彩加白色轮转印刷机，以及专门设计用于在吹灌封单位剂量小瓶上印刷的BFS-Jet等专业机器。
它采用模块化Redcube UV压电喷墨系统，可以采用预处理技术，并可使用可选的视觉系统来检测每张印刷品的质量和完整性。有缺陷的产品将被内置的剔除机制剔除。BFS-Jet拥有多达两个专色印刷单元，作为后期定制的“最佳成本节约解决方案”进行销售。Hapa将该系统作为符合GMP要求的印刷系统提供，供制药商内部使用。
Hapa还向其他制造商提供技术。CAPrint就是其中之一，这是一家位于伯尔尼郊外布吕格的小型工程公司。它使用Redcube Plus印刷单元，与进料分拣机集成，将封口装载并对齐到运输装置上。CP1.0机器包括预处理单元、使用Hapa低迁移油墨的五色喷墨印刷、UV固化和输送。它每分钟可印刷1600个瓶盖，并配有用于取样和检查的喷气转向系统。
早期安装之一是位于Eshlikon的Corvaglia瓶盖工厂的双线，印刷机全天候 (24/7) 运行。它们位于生产PET瓶盖的注塑机后面，无需专门的印刷管理器即可操作。CAPrint声称，“CP1.0是带有集成检测系统的数字瓶盖印刷的完整解决方案 - 印刷瓶盖的高效方式，精确且极其灵活。”
另一家塑料印刷机开发商是位于弗里堡的Wifag Polytype。该公司生产用于桶、罐、罐和杯子的干式胶印浮雕机和UV喷墨印刷机。这种直接成型印刷由Polytype所谓的“Calmar”技术提供支持，该技术包括优化印刷结果的功能， 该系统可实现完全可变的数据印刷，包括数据处理软件、网络、喷头电子控制系统和供墨系统。
对于金属，Polytype的系统每分钟最多可印刷120件，适用于两片罐、气雾剂和管材。随着Mall Herlan制造成型设备，Polytype增加了模拟印刷系统，现在又增加了数字印刷系统。Wifag专有的Calmar喷墨技术用于其制造的印刷机中，并出售给OEM合作伙伴，该技术使用柯尼卡美能达、理光、赛尔和京瓷的喷头。
总而言之，这不仅仅是布谷鸟钟和巧克力。瑞士在数字标签和包装领域处于领先地位，其中精密工程技术是成功生产的关键组成部分。
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