SHEIN创新“数码冷转印”技术，墨水自主专利开发！

近日，SHEIN与长胜科技（NTX）联合研发的“冷转印牛仔工艺技术（Cool Transfer Denim）”获得国际权威机构Bureau Veritas认证。认证显示，相比传统的牛仔面料生产方法，该项冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于大约1800万瓶瓶装水。

SHEIN自主专利环保墨水

此次SHEIN和长胜科技（NTX）联合研发与革新的冷转印牛仔工艺技术解决方案，将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果，通过数字打印的技术实现。电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，最大程度降低了水资源的消耗，同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。

此外，在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水，具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水，该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用，减少水电气使用，减少污水排放。

像“打印机”一样印花、扎染、渐变

相较于传统牛仔工艺，冷转印技术下牛仔面料无需最低起订量也不会出现过度采购浪费的问题，可以进行按需的印制和实时控制。在环保的基础上，消费者的需求也更好地得到满足。冷转印技术可以像“打印机”一样实现在白坯布上印制水洗效果并附加花型，印花、扎染、渐变……消费者能够拥有更定制化、个性化的牛仔风格产品。

已将冷转印技术向工厂推广

据了解，SHEIN已经将冷转印技术逐步推广给生产牛仔面料和成衣的供应商工厂，并通过人员培训、开发协助等多种形式支持新技术的落地。由此可见，冷转印牛仔工艺技术不仅可以在SHEIN得到广泛的业务落地，也可以借助SHEIN在行业得到更多的应用的推广。

冷转印牛仔工艺技术只是SHEIN与合作伙伴诸多创新探索的成果之一。自2018年起，SHEIN印花类产品就开始应用数码热转印的方式进行生产，在全球测试、检验和认证服务领导者必维国际检验集团（BV）进行的验证中，报告确认了SHEIN的数码热转印技术是一种零水资源消耗的印刷工艺。SHEIN品牌已有超过50%的印花产品采用该项技术，四年节省超过59万吨水，相当于11.8亿瓶500毫升的瓶装水，在印花质量、面料使用率和降低资源浪费方面均取得重大突破。

与柔性按需模式相结合

此次冷转印牛仔工艺技术的革新，SHEIN将国际领先的技术解决方案与其行业领先的柔性按需模式相结合，不仅能够灵活实现牛仔的按需印制，还能够显著减少牛仔面料生产过程中的水资源消耗，对于牛仔生产是一次颠覆性的绿色变革，借助SHEIN业务快速的发展和行业影响力，冷转印牛仔工艺技术也将得到广泛的应用和推广。