京瓷公司(总裁:Hideo Tanimoto)已开发出一种喷嘴处采用墨水再循环技术的新型喷墨打印头。新型 KJ4B-EX1200-RC(以下简称“打印头”)将于 2024 年 4 月上市,在包括商业印刷和包装印刷在内的各种打印应用中实现了业界领先的喷射性能* 1,并且与多种墨水兼容。
发展背景
数字印刷的优点是可以立即进行任意数量的可定制印刷,同时通过消除印版清洁过程中产生的液体废物来减少对环境的影响。因此,包括喷墨印刷在内的数字印刷的需求正在从传统纸质介质迅速扩展到纺织品、食品级包装和建筑材料等新应用领域。
近年来,油墨配方已经多样化,以提高生产率并适应更广泛的应用。因此,对能够以更高的速度处理更多种墨水、同时提供更好的打印分辨率和增强的耐用性的打印头的需求不断增长。特别是在商业印刷和包装印刷市场,新型打印头必须提供优化的墨滴量,不仅可以在传统的高质量纸张上进行打印,还可以在涂层纸和薄膜上进行打印。此外,随着打印速度不断提高,干燥速度更快的墨水正成为一个关键优先事项,这对打印头提出了新的兼容性要求。
京瓷打印头技术的坚固设计可实现稳定、连续的打印,从而提高工业打印操作的生产率。由此,京瓷将通过减少操作人员的工作量、提高劳动效率来引领印刷行业的数字化。
特点
1.喷嘴处的墨水再循环可以在更广泛的应用范围内兼容更广泛的墨水,包括快干墨水。
京瓷独特的技术使墨水在喷嘴周围再循环,从而防止喷嘴干燥,同时促进温度均匀性并抑制墨水沉淀。这些功能允许使用各种墨水(包括快干配方)进行稳定打印,同时减少日常维护,例如重新启动打印机时的打印头清洁。这款新型打印头还标配了水冷系统* 3 ,增强了连续、高速、高质量打印的稳定性。
*3:采用热转印方式冷却安装在打印头上的驱动板。
2.通过高驱动频率和更大的最大落料量提高生产率。
通过优化墨流通道设计和喷头结构,在80kHz驱动频率下,喷嘴喷出的最大墨滴量提高至4.0pL,比上一代产品增加约43%,喷射稳定性也得到提升。通过优化商业印刷和包装印刷领域的墨滴量,更高的生产率可以覆盖更广泛的介质。
3.通过京瓷独特的单片压电执行器*2实现高打印质量。
京瓷采用致密多晶陶瓷致动器的专有材料设计技术和薄压电陶瓷基板的制造技术,开发了大型单片压电致动器。京瓷现已优化并采用了该打印头的技术(宽度:116mm x 深度:34mm x 厚度:0.04mm)。通过使用大型单片压电执行器,京瓷在打印头内实现了均匀的图像质量和更高的打印质量。
4.通过标准化电气接口增强多功能性。
通过采用与其传统打印头(KJ4B-1200)相同的接口,京瓷降低了驱动系统的开发成本并提高了设备??的通用性。
京瓷将通过其先进技术拓展数字印刷的可能性,为全球印刷行业的可持续发展做出贡献。