根据TAPPI的定义,瓦楞包装行业包括瓦楞容器以及相关包装材料和产品的制造和使用,加工商、印刷商、供应商和制造商都被包含在内。目前,对瓦楞包装产品的需求处于历史最高水平,尤其是在消费品运输持续稳定增长的情况下。品牌商希望创造出成为购买体验一部分的瓦楞包装,通常意味着要包含快速变化的图文信息。
“品牌商为了实现差异化正在寻找传统包装设计的替代品,”Baldwin Technology产品管理总监乔纳森·福尔指出。瓦楞纸板曾经只能通过模拟工艺进行印刷。由于材料的不可预测性,数字印刷技术仍在改进,尤其是在真空传输、纸板挤压、机械和避免喷头撞击方面。
如今,油墨成分和固化系统使喷墨成为模拟印刷的可行替代方案。UV/UV LED油墨在该领域具有优势,包括耐用性、灵活性和可靠性。UV/UV LED印刷非常适合当今定制的短版瓦楞包装。
EFI全球营销副总裁肯·哈努莱克解释说,单通道和多通道印刷机都会使用UV/UV LED油墨。在单通道印刷中,用户寻求高速印刷和LED固化功能以提供可靠性和生产力。UV LED油墨不需要干燥,减少了固化印刷油墨所需的能量,具有环境优势和生产效率。UV油墨在瓦楞包装单通道印刷机中广泛使用,提供了饱和的印刷效果,而水性油墨难以复制这种效果。
IST美洲总裁/首席执行官埃罗尔·莫比斯认为,UV/UV LED油墨在单通道印刷机中受到青睐,因为它们的即时固化特性允许一次完成印刷任务。福尔表示,单通道数字印刷机使用UV或UV LED油墨的原因包括需要高端成品外观、印刷量较低以及基材是塑料瓦楞包装。UV油墨也常用于多道瓦楞包装印刷,因为它们适用于短版瓦楞展架市场。
瓦楞包装应用的UV印刷提供了一系列功能,帮助用户取得成功。制造商和加工商要求这些印刷机具有可靠性、多功能性和低维护性。主要要求围绕实现一致且可重复的流程,UV系统在生产过程中不受湿度或天气条件影响,具有耐久性和一致性。
多功能性对于印刷服务提供商尤为重要。印刷提供商希望使用尽可能少的设备完成尽可能多的应用,例如在塑料和纸张上印刷。紧凑的装置也有利于节省空间和电力。快速印刷、复杂详细的信息和鲜艳的色彩是当前包装市场的趋势。
哈努莱克表示,由于经济效益,主要是通过生产率提高和运营成本优势,电弧固化系统正在被LED固化所取代。LED系统已得到显著改进,提供更广泛的可监控参数,增强了过程控制。随着功耗成本效益变得更加重要,LED技术可能会获得更多关注。
LED固化灯的低热量在瓦楞包装市场中具有优势,冷固化使其能够在更广泛的基材上进行印刷。UV油墨具有足够的柔韧性以进行折叠,坚固性以进行压痕,并且完全可再制浆和回收,有助于瓦楞包装的循环经济。UV油墨成本下降使其在竞争激烈的瓦楞包装行业中更具吸引力。
水性油墨以其成本效益、易于应用以及固化设备的可用性而受欢迎,尤其在食品包装中具有优势。水性油墨比UV油墨更具灵活性,具有更长的寿命,并且经FDA批准可用于直接和间接食品接触。然而,在高速印刷时,UV固化油墨在速度、干燥时间、能耗和耐磨性方面具有优势。
瓦楞包装行业正经历技术革新,UV和UV LED油墨在提高生产效率和环保性能方面表现出色,同时也面临水性油墨的竞争。随着技术的进步和市场需求的变化,瓦楞包装印刷将继续发展。