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一块大屏连接无数小纸箱!大胜达闯出“AI+工业互联网”新路

来源:纸包装 发布日期:2024-09-03 330

 

都说数字经济看浙江,浙江印刷业积极培育数字经济新业态,传统技术与数字印刷的创新融合取得突破走出了一条特色鲜明的发展道路。

日前《中国新闻出版广电报》记者走进浙江大胜达包装股份有限公司看小纸箱如蕴含“大智慧”

走进大胜达包装数字运行中心,一面长达数十米的数字大屏墙映入眼帘。在这里,工厂里每一个生产车间的原料数、实时产量,每一道工序与设备的效率、能耗,以及每一笔订单的去向都清晰呈现在数字大屏上。浙江大胜达包装股份有限公司副总裁孙俊军告诉《中国新闻出版广电报》记者,通过这一“产业大脑”的打造,大胜达直击纸包装产业薄弱点,构建了“AI+工业互联网”纸包装产业新模式,大刀阔斧地推进印刷包装产业链模式变革。

“产业大脑”带来效率变革

在大胜达智能工厂纸板车间,记者看到,高高悬挂的电子屏上显示着多个生产数据,码表指针顺时针转动,最终停留在250这个数字上。这是纸板生产线的进纸速度:每一分钟,设备要“吃”进250米原纸。这一数据会同步“投射”到数字大屏上。

孙俊军向记者介绍,大胜达利用工业互联网技术打造Epack-ET纸包装工业互联网平台,把大胜达分布在全国10多个工厂的全域数据联网。点击任一厂区,即可在“产业大脑”屏幕上找到产线实时的原材料消耗和产能情况,以及设备的运行效率等。“各个工厂的订单状态、总产出、总任务、物料供应进度等数据实时更新,我们以此建立了1小时需求响应、2小时接单、8小时产线投产、10小时订单交付,以及1小时投诉响应、2小时部门联动、8小时问题回复、10小时问题解决的‘12810’服务响应机制。”

这样的效率源自大胜达自身的技术创新优势、精益求精和以工业互联网为核心的强大依托。“纸包装行业在国内是万亿级规模的大产业,但全国5000多条瓦楞纸板生产线中,平均每条生产线设备利用率仅50%,远低于发达国家的90%;利润空间窄,平均账期45天至90天,时常遭遇上游原材料垄断和下游采购压价的双重挤压。”如何破解纸包装企业高成本、产业低小散的痛点?孙俊军说,大胜达将工业互联网运用于实际生产中,形成了一整套完整的数字化供应链体系。

经统计,随着数字化智能工厂于2019年投产,并实现工艺、工序、物流、采购、中央调控、产品检测、能耗监控等8个方面的智能化,偌大的8万平方米生产车间内,大胜达从原来生产需 400人缩减至仅需 80人,年产值跃至6亿—7亿元。孙俊军认为,这是数字工厂和“产业大脑”带来的效率变革。

海量数据挖掘价值金矿

作为一家纸包装印刷企业,可利用数字化建设的工厂提升效率,利用“产业大脑”打通全过程数字化、可视化、智能化管控的流程,但如何更进一步挖掘数字的深层次价值,大胜达给出的答案是大数据。

“我们拥有海量的企业和上下游数据。利用这些数据,我们设计了基于纸包装行业的AIGC(人工智能生成内容)大模型应用——小方,使之能够应用于包装设计的工业化场景。”孙俊军说,AIGC小方包装设计平台只需描述需求,就能快速设计出精美包装。

孙俊军以金华市某家彩印厂的案例向记者介绍,该印厂此前接到客户的设计需求,要求结合提供的包装意向图及武义宣莲图片,5天内提交两份包含精品盒、包装袋、内盒,且具备不同风格的武义宣莲包装设计。“在传统包装设计模式下,这显然是不可能完成的任务。一般来说,委托专业设计公司定制一套包装方案,需要3—4轮的反复修改与调整,整体设计周期长达2—3周。同时这一过程产生的设计费用往往高达1000到5000元。而采用小方智能包装解决方案,仅用三步就能快速完成客户的设计任务。”孙俊军说,通过“客户参考图生成AI(人工智能)设计提示词”“输入提示词批量创作包装”以及“筛选后的图经PS调整细节和颜色,并在版面上增加文字排版,形成包装版面”3个简单步骤后,印厂在3天内就快速设计了4套包装方案,最终客户选择了其中一款投入生产。

这得益于AIGC大模型背后大量的基础数据。借助大胜达在纸包装行业的领军优势和丰富的包装设计经验,AIGC小方包装设计平台通过人工智能技术实现智能包装设计、印前检测、对接工厂等功能,帮助用户节省设计成本和生产成本,带动传统纸包装工厂实现从设计到生产的全流程一站式服务。“我们将设计时间从1—2周减少至1分钟,大大提高设计效率。按每个客户每年设计3款包装计算,每年可以为下游客户端的每家企业节约设计成本平均约2.4万元。”孙俊军如是说。

如今,该平台已整合完成全国柔性供应链合作工厂达400余家,合作电商平台方包括微信、支付宝、阿里巴巴、淘工厂、京东京造等头部平台。值得一提的是,“AI小方”在新疆、河北、山东、安徽、江苏、浙江、福建、云南等地已服务60余个乡村振兴农产品企业和品牌。

平台化管理构建数字生态

一头连着生产制造,一头连着场景应用。大胜达所打造的“AI+工业互联网”纸包装产业新模式,除了于己实现提质增效、数字贯通,更能引导行业纸包装企业深度参与数字化改革。截至目前,其平台已实现接入工业设备5573台(套)、接入工业APP260个,累计注册企业8046家,其中深度赋能1394家。

“浙江省有6000余家规模纸包装相关企业,省内产能形态分布具有典型性,基本覆盖‘大、中、小、微’各个规模的企业形态,下游服务行业基本全覆盖。但大型企业的技术和规模壁垒、原材料供应等问题一直制约纸包装行业进一步发展。”孙俊军介绍,Epack-ET纸包装工业互联网平台通过构建基于海量数据采集、管理、分析的服务体系,全面覆盖产业生态、新智造应用、共性技术、服务企业等需求,破解纸包装行业及企业实际问题,优化产业链生产要素配置。在此基础上,平台已将SaaS(软件即服务)微服务、AI包装设计、B2B(商业对商业)交易平台等应用推广给省、市纸包装企业,实现省级区域内纸包装企业的全面触达、连接和上线,在帮助供需两侧降本增效的同时,实现供需匹配效率提升30%以上,工厂内部生产效率提升15%以上,生产工艺标准化程度提升10%以上,包装设计效率提升40%以上。

“包”进大数据、“装”出大市场。孙俊军说,下一步,大胜达将以Epack-ET工业互联网平台为基础,持续完善产业大数据、产业赋能、新智造等功能模块,扩大浙江省Epack-ET纸包装工业互联网平台中枢在全国的影响力。