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做白墨数码成衣看过来!每年能省2万多度电的烘干机,处理液烘干极限测试!

来源:中国喷墨网 发布日期:2024-09-05 360

 

深耕印花烘干技术领域二十五载,中山市汉斯威尔机械有限公司成功推出DTG系列白墨成衣烘干机及专为匹装设计的DTGS数码热风型高效节能烘干机。这些最新成果彰显了公司在技术创新与制造能力上的卓越成就。

 

 

DTG烘干技术,依托其独特的中央加热系统、高效热风穿透及热能回收技术,结合精妙的风道设计,构建了闭环热风循环系统,实现了前所未有的烘干效率。

该技术广泛适用于各类纺织材料(包括胚布、成衣、裁片、混纺、丝绸等)及其复杂印花工艺的烘干需求,尤其是针对白墨数码印花及导带式涂料数码印花产品,更是可为客户提供全面的解决方案。

简而言之,汉斯威尔DTG系列烘干机以“多、快、好、省”著称,成为数码印花行业提效增收的强大助力,能效管理的典范。

产品主要技术特点:

1.高强度钢结构龙门骨架,使用寿命可达20年

2.覆盖三层保温隔热系统,极力减少热能损失

3.设计合理,免工具拆卸裙板,整体美观大方

4.前中后油烟强排送风系统和废油收集装置,更环保更清洁

5.人机友好操作界面,烘干温度和烘干时间精确显示,实现傻瓜式操作

6.采用步进电机输送系统实现精确的输送速度和恒定张力

7.模块化设计轻松实现产能升级

8.热风循环和鲜风补能过滤系统确保产品质量

9.发热装置故障检测系统和气压检测系统让你使用无忧

10.中央供热系统和热能回收系统实现比同类型产品节省20%-30%功率

11.输送带双向纠偏系统,使得输送带寿命更长

多快好省

以DTG1000-2型号为例,其2米烘干段搭配1米网带宽度,采用22KW集中加热,配备3米进布区与1米出布区,展现了卓越的烘干性能:

DTG1000-2隧道炉,数码印花成品烘干产能达到100-120件,极限产能可以做到144件/时,对比市面没有同级对手。某国外品牌需要3米烘干段才能实现100-120件/时产能

以DTG1000-2机型为例,满版500*500白墨彩墨打印成衣,160度,烘干时间120秒,目前市面主流烘干时间是210秒-240秒。我公司核心客户曾经做过测试,极限烘干温度170度,烘干时间60秒,成品色彩保真度99%,水洗4级牢度,高温测试白布不发黄,烘干成品手感柔顺

汉斯威尔二十五年如一日专注于烘干技术的研发,其产品以耐用、易维护、高保值而著称,这一优良传统在DTG系列烘干机上得以延续,赢得了市场的广泛认可

全新研发的DTG系列烘干机采用集中供热系统,高效热风穿透技术,热能回收系统,多种保温材料组合应用实现“省”字诀。以DTG1000-2为例,整机功率24.5KW,平均耗电13-15度电,同等产能的机器总功率40KW,平均能耗20-24度电。也就是说DTG1000-2机型使用10小时/天,开工25天每月耗电3750度,年{10个月}耗电量15度*10小时*25天*10月=37500度电,同等机器对比也是同等产能使用条件,年耗电量60000度电,37500度电VS 60000度电,相信精明的客官能够轻松做出选择。

汉斯威公司研发制造的DTG系列烘干机完美注释了多快好省的理念。要达成这样的理念需要大量的实验数据,举个例子100%-120%饱和吸水布以及极端的滴水布烘干,这是一个极端的测试,记录测试数据也是严谨的。

200克纯棉布料在100%-120%饱和吸水后在150℃120秒完全烘干,平均脱水重量与干布重量一样重。饱和吸水布多层布烘干也是在同等条件下完成,多层布饱和吸水在数码印花中有重要的实用价值,例如喷涂处理液的布料烘干,在150℃120秒情况下干透,不残留不泛白,省却多少用工成本和能耗成本。

严谨是我们的一贯作风,以实践数据为依据才能实实在在为客户提供优质的产品。

最严苛的滴水布测试,从水盆中将布片取出,不拧干,在滴水状态放入隧道炉,烘干温度160℃烘干时间210秒,表面有烫手感出布干透。滴水布测试在匹装数码印花中的上浆烘干工序有着重大的实用价值,降低能耗和增加产量。

此外,采用全新烘干技术的DTGS系列匹装数码烘干机也将在近期推向市场,匹装数码烘干速度将会提高30-50%,最高产能8米/分,单位降耗10-20%,敬请关注。