佳能自主研发MEM压电打印头的技术突破

佳能近年来在喷墨生产印刷领域取得显著进展，其生产印刷机一直以来主要依赖京瓷的批量压电打印头。这一选择并不令人意外，因其早期喷墨印刷机 Jetpress 由日本宫腰公司制造，而宫腰通常青睐京瓷打印头。尽管佳能逐步自主研发更多的印刷机核心组件，这一趋势仍被延续。

不过，在欧洲成立的佳能生产印刷公司（CPP）一直在开发自主的压电打印头技术。这些技术最初被应用于佳能的一些宽幅打印机，例如 ColorWave 系列，后来也用于 Colorado 系列。尽管佳能对其打印头开发工作一直保持低调，但新一代印刷机的发布促使其更为公开地介绍这项技术。佳能确认其设计并制造了一款全新的压电打印头，该打印头由 CPP 负责设计，由佳能内部制造，尽管具体生产工厂尚未披露。

新打印头采用先进的薄膜硅 MEM 压电技术，展示了佳能在高端技术上的重大投入。这种技术基于微机电系统（MEM），类似于半导体工艺，能够在紧凑设计中实现高度精确的控制。相比传统打印头制造商，薄膜 MEM 技术的高门槛使得竞争对手难以追赶。佳能采用了成熟的溶胶-凝胶工艺，通过旋涂技术将压电材料（如锆钛酸铅 PZT）以薄膜形式涂覆在硅晶片上，确保了打印头的性能与稳定性。值得注意的是，佳能在生产半导体设备方面具备丰富经验，这也为新打印头的开发提供了技术支撑。

佳能计划将这一打印头用于其产品线中的多款印刷机，并未打算向其他供应商开放销售。通过这一平台化战略，佳能希望在打印头、墨水及底涂之间建立高度整合的通用平台，从而提升产量并实现投资回报。CPP 业务负责人表示，这一策略赋予佳能对打印头生产的完全控制。

目前，该打印头尚未命名，技术规格虽有限但已展示出领先水平。它为单程灰度打印设计，支持 1200 dpi 分辨率，运行频率为 40-70kHz，原生墨滴大小为 2-3pl，可处理粘度为 2-6 毫帕的水基液体。打印头的宽度约为 100 毫米，确保其能够兼容多种格式印刷机和打印条。其设计包括喷嘴再循环功能以及堵塞喷嘴的补偿机制，同时具有声学反馈能力，可实时监控打印头的运行状态。

打印头的形状呈平行四边形，类似于富士胶片的 Samba 打印头，设计上旨在支持打印头串联使用，最大化紧凑性以优化印刷和干燥流程。这款新打印头将用于佳能的 iV7 平台和 Corrugated Concept 印刷机。其中，B2 VarioPress 每种颜色使用 8 个打印头，而 B1 瓦楞印刷机每种颜色则配置 18 个打印头。这表明佳能希望在性能和功能上与市场领先的富士胶片 Samba 打印头直接竞争。