寻找合适的印刷机需要考虑许多因素,第一步是选择喷墨和静电复印(碳粉)。Domino Printing Sciences的 DP 技术总监 Julie Cross仔细研究了这两种技术。
喷墨打印技术
喷墨打印发明于 20 世纪 50 年代,利用软件、硬件和印刷油墨在基材上重现数字图像。该过程涉及将图稿分解为点状图案,然后由打印头喷嘴重新创建该图案,将墨滴喷到基材上。
彩色数字喷墨印刷机使用多个打印头和喷嘴将不同颜色的墨水分配成单一、无缝的设计。墨水由悬浮在载体液体中的彩色颜料组成,这些颜料在基材上混合以重现各种不同的颜色和色调。
由于能够精确控制墨滴大小,数字喷墨印刷可以制作精细的设计,例如平滑渐变、微打印和详细的亚洲字符。油墨成分、粘度、滴速和基材吸收特性都是影响油墨沉积和颜色混合的因素。
Julie Cross,Domino Printing Sciences 的 DP 技术总监
在 UV 喷墨打印中,墨水在打印过程中通过固定灯部分固定到位,然后固化以形成耐用、高质量的效果。
碳粉打印技术
碳粉印刷(又称静电复印)最早于 1938 年开发。该技术使用软件、硬件和干墨粉或液体碳粉在硒鼓上复制数字图像,然后将其转移到基材上。它在商业上最常用于办公室复印机和激光打印机。
彩色墨粉印刷是一种数字胶印工艺:将图稿转换为分色图,再以静电场的形式再现于成像鼓上。带电墨粉颗粒被吸引到这些静电场中,从而形成单色图像。
碳粉配方以及接触印刷和熔接工艺意味着碳粉不会渗透到基材中,从而无法最大程度地提高附着力。因此,碳粉标签通常需要上光或覆膜以确保耐用性。碳粉与基材的结合有限也意味着并非所有基材都适合碳粉印刷。例如,合成基材需要预处理以确保碳粉附着力。
优缺点评估
虽然喷墨印刷和碳粉印刷技术各有优点,且印刷质量较高,但在同时提供这两种技术的印刷厂,加工商通常更喜欢 UV 数字喷墨印刷。原因如下:
颜色一致性
OEM 要求其所有标签的颜色表示均符合品牌要求。
作为一种非接触式打印技术,喷墨打印具有出色的打印色彩一致性,并且对温度和湿度变化等波动的环境因素具有很高的耐受性。
相比之下,温度和湿度的变化更容易影响碳粉打印技术中静电荷的可靠性,从而对打印色彩一致性产生负面影响。
打印耐久性
产品标签的美观性对品牌所有者来说非常重要——不仅在销售点,而且在产品的整个生命周期中都很重要。同样,标签的耐用性对于法规合规性至关重要,因为标签上会标明有效期、过敏原或安全警告符号。
UV 数字喷墨印刷工艺可实现一致的油墨固化,对各种基材具有良好的附着力,从而产生具有长期耐用性的表面效果。固化后,UV 喷墨标签具有耐磨损和刮擦性,对暴露于热、水和化学品等环境因素具有良好的耐受性,并且具有很高的耐光性。
这种耐久性无需额外的涂层(如清漆或层压),而碳粉印刷通常需要这些涂层。因此,能够同时使用这两种技术的加工商可以通过选择喷墨标签来节省更苛刻的应用成本。
生产率
生产力是转换器在比较数字标签印刷机时考虑的主要标准之一,而喷墨印刷通常在速度方面胜出。
目前市场上的喷墨和碳粉印刷系统都能够高速运行。然而,数字喷墨印刷技术具有运行速度更快的内在能力,因为它不需要与基材进行物理接触即可产生图像。大多数喷墨印刷机都可以通过降低打印分辨率来提高打印速度,分析师预测,随着打印头技术的进步,在保持高分辨率的同时提高速度将成为可能[2]。
采用碳粉打印技术更难提高速度,因为速度通常取决于碳粉颗粒的大小、覆盖率和所用颜色的数量——这会影响传输速度和所需的熔合时间。
清洁与维护
定期清洁打印组件可确保打印质量的一致性并避免不必要的转印。
喷墨印刷机的维护任务(例如喷嘴清洁和封盖以及打印头对齐和套准)可以通过机载工具轻松实现自动化,而清洁和重新校准碳粉印刷机则可能更加耗时,需要熟练的操作员。
Smithers 的 《2026 年包装的未来》 分析报告通常认为,与喷墨印刷技术相比,使用碳粉的转换器的正常运行时间较低,从而影响整体生产力和投资回报率。
使用成本
使用成本是转换器的另一个关键考虑因素,而消耗品占了正常运行成本的很大一部分。
能够同时使用这两种技术的加工商在生产高覆盖率标签时通常会使用墨粉印刷机,因为无论使用多少墨粉,‘点击费’(即成像鼓每次旋转的固定费用,作为租赁的一部分,用于支付维护和耗材成本)都保持不变,这使得墨粉印刷成为更经济的选择。然而,对于覆盖率一般或较低的应用,喷墨印刷通常是首选,因为这些应用的墨水成本较低。
结论
虽然两种技术各有优点,但根据上述比较,对于着眼未来的标签转换器而言,喷墨技术似乎是更好的选择。然而,在做出最终选择之前,任何转换器都必须与印刷技术提供商合作,以了解其客户标签应用的需求。
专家供应商将能够使用定制的样本文件运行定制演示,以便转换器可以发现喷墨打印的优势,见证印刷机的简便操作,并仔细观察生成的喷墨标签样本的卓越打印质量。