Mimaki 纺织颜料转印解决方案“TRAPIS”引领可持续未来

几十年来，聚酯纤维因其与数字升华工艺的高度兼容性，成为纺织印花行业的重要基石。然而，这种工艺的局限性使得棉、丝绸等非聚酯材料无法有效使用，导致市场上存在显著的空白。

Mimaki 创新的 TRAPIS 解决方案无需复杂的织物处理，只需通过简单的两步流程即可在各种纺织品上进行鲜艳、可持续的印花。

尽管直接纺织品印花技术部分填补了这一空白，但该方法需要高昂的初始设备投资，并且严重依赖耗时耗力的织物前处理和后处理流程，包括色牢度提升、颜色校准及多种基材兼容性调整。因此，行业迫切需要一种更具可持续性且经济高效的解决方案。

TRAPIS：两步转印的技术突破

经过六年的研发，Mimaki 推出了一项突破性技术——TRAPIS。这是一种简化的两步纺织品转印解决方案，仅需喷墨打印机和高压压延机即可完成操作。

打印步骤：喷墨打印机将设计图案打印到创新的 Texcol® 颜料墨水转印纸上。

转印步骤：通过压延机将图案转移到目标材质上。

TRAPIS 的革新在于完全省去了织物的预处理与后处理步骤，使非聚酯材料印刷变得经济高效、简单且更加环保。

环保印刷革命：TRAPIS 将用水量减少了 90%，为纺织品印刷的更加绿色的未来铺平了道路，最大限度地减少了对环境的影响。

适用范围广泛

TRAPIS 技术特别适用于家纺和软标牌印刷，这些领域对色彩鲜艳度和多样化材质有较高要求。该技术支持在棉、丝绸等天然纤维上进行印刷，保证色牢度和弹性不受影响。并且整个过程仅需使用一种颜料墨水，极大地提高了生产灵活性。

可持续性与环保效益

TRAPIS 的环保优势尤为显著：

节水显著：传统数码印花流程通常需要大量水用于织物清洗和处理，而 TRAPIS 几乎完全无需用水，每平方米可节省约 14.5 升水，与传统工艺相比节水率高达 90%。

减少废水排放：省去织物清洗步骤后，不再需要废水处理设施，从根本上减少环境污染和设备成本。

降低碳足迹：通过简化印花流程和支持本地化生产，TRAPIS 有效减少了复杂的海外运输需求及相关的二氧化碳排放。

值得一提的是，Mimaki 定制开发的纺织颜料墨水已通过 ZDHC MRSL Lv.3 认证并获得 bluesign® APPROVED，不仅证明其环保性，也确保了对工人和消费者的安全性。

轻松实现跨材料定制：借助 TRAPIS，在棉和丝等天然纤维上的打印现在变得更快、更经济，非常适合用于鲜艳的定制家用纺织品和软标牌。

经济性与操作简便性

TRAPIS 系统的简单性使其成为短期、本地化纺织品生产的理想选择。与传统复杂的七步或八步流程相比，TRAPIS 仅需两步操作，且不需要专业技术人员即可轻松上手。同时，系统无织物传送带设计，大幅减少了设备维护时间和成本。

TRAPIS 技术通过显著优化纺织印花流程，将数码印花的适用范围扩展至更多纺织品材质，同时为行业树立了更可持续的实践标准。其创新性不仅降低了生产成本，还为设计师和企业提供了无限的创作可能性，为纺织行业开启了新篇章。