2009年岁末，在东京国际展览中心里，主题为“重新呼唤日本的社会力量”的日本环保产品展览会开幕了。环境问题在日本受到举国关注，此次展会作为日本最高级别的环保展会，吸引了721家企业和团体参展，展台数量达到1735个，参观人数达18万人次。特别是爱普生公司的展台，吸引了众多的参观者。
面对参观者，精工爱普生董事酒井明彦介绍了公司为实现2050环境愿景而设定的4大目标的进展状况。酒井明彦表示：爱普生的第一个目标是将产品完整生命周期中的CO2排放量减少90%；针对一般消费者的喷墨打印机生命周期中CO2的平均排放量与2006年相比削减10%。第二个目标是实现所有产品的资源重复利用和循环利用。爱普生在中国及欧洲市场投入了安装有大容量墨包、可以再利用的商务喷墨打印机EC-01;第三个目标是将CO2的直接排放量减少90%，并消除CO2之外的其他温室气体的排放；通过提高无尘车间效率、进行合并和废除工作，使无尘车间排放的CO2与2006年相比削减15%。第四个目标是作为生态系统的有机组成部分，与当地社区共同努力，恢复和保护生物多样性。
爱普生公司领导者早在很久以前，就强调企业的社会责任，自创业之初就一直秉承环保与可持续发展的理念开展企业活动。2009年3月，爱普生制定了表明业务方向的长期目标“SE15”，提出了“爱普生将省、小、精的技术发展到极致，构筑平台化且整合具竞争力的事业体，创新服务模式并生产出感动全球客户的商品”的愿景。酒井明彦告诉参观者：“以先进技术降低环境负荷的活动至今仍然作为爱普生的遗传因子代代相传。虽然作为爱普生主力产品的打印机、投影机消耗电力，但我们依靠技术力量大幅度降低了电力消耗。投影机的耗电量十年中降低了约90%。”
听过讲解，对于在业界倍受赞扬的微压电喷墨技术，参观者有了更多的了解。这是爱普生喷墨打印机所采用的独家技术，它能够用于多种产业领域，从而大幅度降低生产工艺的环境负荷。微压电喷墨技术能够将必要数量的材料及时喷射到必要的地方，无需热量，因此可以在各种地方非常灵活地喷射。微压电喷墨技术具有对环境友好的方面，能够减少使用材料，缩短和简化生产工序，使生产装置小型化。由于引进了微压电喷墨打印技术，空间、能源、废弃物品及材料得到了大幅度的减少，从而使大型液晶电视机在制造过程中所造成的环境负荷急剧降低。在商业和工业领域，爱普生利用微压电喷墨技术，将传统的模拟印刷转换为数字印刷，从而减轻了环境负荷。
在产业用数字标签打印机方面，爱普生已经推出相应的产品。与模拟印刷不同，数字印刷不需要制版，不浪费纸张。通过这样的工艺转换，爱普生实现了削减废弃物、减少化学品使用、设备小型化、杜绝材料和能源浪费等目标。#p#副标题#e# 作为爱普生倡导的“省、小、精”技术的典范，EC-01是爱普生开发的一款可再生的、全新概念的喷墨打印机，它打破了“更换墨盒”的传统观念，在产品内设了相当于打印8000张A4规格纸的大容量墨包。即使用完了内设的墨水，可以对其进行再生，可以使用三代。一台EC-01相当于三台打印机，可以打印24000张纸。纵览产品从采购零件到生产、回收、废弃为止的生命周期，如果将EC-01与同等性能的爱普生激光打印机进行比较，可以看到，所削减的CO2负荷高达73%之多。
在爱普生产品设计者的眼里，商品的生命周期包括原材料制造、产品制造、运输、顾客使用以及使用后商品的废弃、循环再利用等阶段，这也被称为商品的“一生”。从一开始，爱普生就将节能设计、节省资源以及排除有害物质规定为环保设计的基本方针，在生产过程中，更是致力于将商品整个生命周期的环境负荷降至最低。
按照爱普生的标准，在产品策划阶段，首先明确该产品的环境规格；在设计阶段以后的过程中，将规格具体化；在商品化的各步骤中，审核环境规格的实现程度；最后作为商品投放市场。现在，爱普生已制定、完善了评估环保商品所需的公司内部规格，并准备了评估工具，以推进商品化。
对于爱普生而言，一台代表性的喷墨打印机，其生命周期各阶段中的负荷比例分别是：原材料制造占55%，顾客使用商品的阶段占22%，这两项比重较大，所以将这两个阶段的负荷降至最低的商品设计应为最有效。特别是小型、轻量化产品，既能直接降低原材料制造的环境负荷，又能为减少运输及废弃、循环再利用阶段的负荷起到间接性的作用。
除打印机外，爱普生在降低墨盒环境负荷方面也做出了卓有成效的工作。爱普生的专家认为，由于墨盒种类繁多，所以，准备各种包装盒的做法效率低且不明智。于是爱普生就采取了采用100%再生纸的茶色纸箱、通用标签以及将全面印刷降低到最小的措施，从而既降低了环境负荷又削减了成本，两全其美。因此，爱普生在具有国际权威的包装大赛中，荣获了“世界之星2007”奖。
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