佛陶企对引进喷墨技术态度审慎

陶瓷行业真正的印刷时代正在到来，陶瓷喷墨印花技术，由于使瓷砖生产从“复印机”向“打印机”转变和使瓷砖的小批量、个性化生产成为可能，被誉为陶瓷印刷的第三次革命。

瓷砖的设计方向是对天然建筑材料(石材、木材等)的仿真，设计的关键主要是对表面纹理、质感、层次的处理。现代建筑陶瓷设计已经从最早的丝网印刷时代，过度到眼下的辊筒印刷时代。丝网印刷是一种平面印刷，不能实现对瓷砖凹凸造面印刷，因此，很难实现表面的多元、立体效果。从这个角度看，丝网印刷是一种平面印刷，或者说是一种刚性印刷。

辊筒印刷包括丝网辊筒和橡胶辊筒。与丝网印刷相比，辊筒印刷是一种柔性印刷，其突破在于可以实现凹凸面得印刷，从而使得砖的表面层次更加丰富，对自然的仿真度更高。

喷墨印刷改变了传统的接触式压力印刷，实现了与砖面不接触的“凌空”印刷。这种技术不仅印刷凹凸面(可以有4cm的落差)、斜面无障碍，而且不再受限于局部纹理的重复叠印，使得片与片的纹理不一样，纹理的变化更丰富，仿真效果更佳。电脑控制的喷墨印刷“凌空”操作法，可以实现多角度、高致密性上釉，完全呈现瓷砖立体造面设计效果，使瓷砖图案宛如相片之美。与喷墨打印技术相关的还有干粉干压技术。这项技术是通过模具制造出具有凹凸面的坯体，再喷墨打印。

事实上，瓷砖生产领域的喷墨印刷技术多年前已经在意大利发展的很成熟，但出于国际竞争的需要，这项技术早期被限制出口到作为竞争对手的中国，仅局限在欧洲等地陶瓷企业应用。目前，这一地区已有200多台喷墨打印设备投入生产。2009年广州陶瓷工业展上，意大利SERTAM公司首次在欧洲以外的地方展出PINK系列喷墨印刷机。#p#副标题#e#

一般认为，意大利人这么快向中国出口喷墨印刷技术，主要是因为百年一遇的金融危机令欧洲国家陶瓷产能锐减，设备企业为了自身的生存发展，不得不将先进的技术向中国这个大市场开放。从一年多来中国市场的响应来看，华东企业在这方面继续显示出一贯的“技术派”的血统。诺贝尔在今年初采用意大利Kerajet数码喷墨印刷系统，率先推出数码系列产品。而刚刚结束的上海展，人们也看到了斯米克采用德国—意大利合作技术INK-CID数码喷印系统生产的釉抛砖、致臻幻彩两大系列产品(这两款产品据描绘精度最高可达924dpi)。冠军则推出了辊筒印花和喷花打印一体的皇品数码系列。而在广东，主流企业对喷墨印刷技术的反应则较平淡，目前已知的仅有金牌亚洲采用意大利进口NEWTECH喷墨印花机，推出了所谓的阿凡达系列。

佛山主流企业为什么对引进喷墨技术相对比较审慎。主要原因可能还是成本问题。应该说，喷墨印刷机本身的市场价格并不很高。如PINK系列48mm×48mm规格大小的喷墨印刷机销售大约在140万人民币，大规格的要400-600万。但该公司提供的Sicer数字墨水就要100万/吨，最高的是普通色料的近20倍。目前广东主流企业正忙于在二三线市场编实、编密销售网络，以抓住城乡市场勃发的机会，快速扩张规模，形成规模经济。相反，一线市场竞争一直相对饱和，尤其是欧洲本土陶瓷品牌近年来加大了进入中国市场的力度，导致高端市场竞争更加激烈。因此，对广东主流企业来说，目前“向下”发展的机会成本更低，真正动心思做好高端市场的很少。华东企业快速引进喷墨印刷技术显然意在稳固高端市场传统的领导地位。而对于一般企业来说，引进最先进的喷墨印刷技术，主要还是为了以此为抓手，拉升原本羸弱的品牌形象。