创新技术的国产化与降低成本是喷墨研发与技术未来的任务；重视日用瓷、卫生陶瓷的开发；与建材、建筑等部门实现一体化技术开发……等等，这些或许将是中国陶瓷行业发展的新方向。这是记者在5月26号下午，中国陶瓷工业协会、中国陶瓷工业协会陶瓷机械专业委员会主办的第九届国际陶瓷工业发展论坛上，所听到的具有长远眼光的思想观点。
为提高我国陶瓷生产的装饰艺术水平和节能减排水平，在中国广州国际陶瓷工业技术与产品展览会举办之际，中国陶瓷工业协会、中国陶瓷工业协会陶瓷机械专业委员会在广州陶瓷工业展琶洲展馆成功召开第九届国际陶瓷工业发展论坛。中国陶瓷工业协会理事长何天雄、中国陶瓷工业协会陶瓷机械装备专委会主任陈帆教授、上海泰威技术有限公司总裁胡御霜、科达机电—国家认定企业技术中心主任周鹏及国内外企业等嘉宾共同出席了此次论坛。
陈帆教授在论坛上对目前备受行业和企业关注的喷墨技术和节能减排问题做了简要介绍，并对陶瓷行业处于新型现代工业发展新时期如何制定发展目标提出一些观点，他说：“讲节约讲减排的重点在土地、原材料、水、电、燃料等方面及有害物质超标排放和废弃物的回收利用。”他就目前中国陶瓷的发展方向提出几点看法：1首要开发干净、供应有保障、价廉的原料；2、陶瓷生产实际上是粉体工程，现有喷雾干燥塔能耗大、污染大。提高颗粒状粉料制备技术、工艺、装备，为干法生产工打好基础。3、产品工业设计、装饰、色釉料等技术与装备对提高产品档次、附加值、利用低能耗原料有重要意义。创新技术的国产化与降低成本是喷墨研发与技术未来的任务。4、节能窑炉的使用以及实现新结构、好的耐火材料和新型燃料的开发。5、智能自动化技术与装备的研发，提高文明生产水平。6、开拓新材料的来源，力争与环境保护产业实现互补。7、与建材、建筑等部门实现一体化技术开发（思路）。8、重视日用瓷、卫生陶瓷的开发。
科达是低碳机械的倡导者，根据周鹏的介绍，科达公司研发的煤炭梯级清洁利用技术，将煤气经过两次利用后输送给客户。不仅开发新能源，减少环境污染、提高燃烧效率，同时新技术煤适应能力强而且建设成本低。与此同时公司与蒙娜丽莎合作研制薄陶瓷，900mm*1800mm大规格陶瓷板厚度仅3.5mm，重量也由26kg/m减少到10.2kg/m。该项技术采用无下模腔装置的新型压机和小辊距窑炉，有效在生产过程中控制瓷砖变形，并采用独特切割磨边组合工艺。同时公司研发的人造石生产线核心技术，在造价低于国外水平的同时达到国际水平。科达机电今年这种研发节能装备，将窑炉作为重点以及数码喷墨打印机的再创新。#p#副标题#e#
作为国内喷墨设备制作商的优秀代表，上海泰威技术有限公司总裁胡御霜在论坛上表示，喷墨优势体现在大规格数码打印、小批量（在意大利300-500方之内生产），低投入、高产出。喷墨是市场的必然趋势，目前泰威数码喷墨机有6组喷头即6组颜色，颜色可以自由组合。喷油清晰时间由40s减少为30s.目前喷墨成本3—3.25元片，而喷墨机器操作、维护使用培训需要3-5个月时间。据她透露，泰威的数码喷墨机已经在佛山（蒙娜丽莎、兴辉）、山东、湖南、河南等地的多家企业纷纷上线。
蒙娜丽莎生产技术副总裁刘一军则在论坛上透露，公司研发出900mm*1800mm大规格板，厚度仅5.5mm，相比常规瓷砖每平方减少材料64.62%，节约能源64.33%，减少排放64.52%。各项数据表明，节能产品的前景逐渐明朗，也以为着瓷砖走向薄型化是可行的。同时喷墨技术的推广也促进了节能减排的发展，喷墨墨水利用率高达98%，也是减少浪费的一项工艺。意大利相关企业负责人也表示，客户对于喷墨更多的要求是颜色的表现力，公司注重客户的需要，目前喷墨设备可在4-8组颜色任选，而且画面的清晰度和颜色的深浅受灰度的影响不大，更在于机器的调节，公司将在机器上做到清晰度和不同喷头之间的选型，并将很快推出市场。
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