利用黏度计检测奈米银墨水的黏度值。
二、粒度
利用粒度计检测奈米银墨水的粒度值。
三、挥发性有机化合物含量测试
将导电墨水涂布在塑料片上，送进烘箱24小时，利用电子天平量测进入烘箱前后的重量差异，求出挥发性有机化合物含量。
四、硬度测试
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，利用铅笔硬度计，测试油墨的硬度。
五、干燥测试
导电墨水涂布在塑料片上，分别经过温度80℃、150℃、180℃烘烤30 分钟，观察油墨的干燥程度。
六、耐候测试
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将测试品放置QUV 紫外线加速老化设备中，设定时间168小时，观察其现象。
七、耐摩擦测试
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将测试品放置于耐摩擦测试仪，设定1.82KG摩擦100 次观察其结果。
八、密着度分析
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将测试品利用百格刀与3M-600 型胶带，观察其密着度。
九、导电度分析
将导电墨水喷印在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，利用电位差计，测量其导电度。
十、膜厚测试
将导电墨水喷印在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，利用手持式膜厚计，测量其膜厚。
十一、抗化学药品测试
将导电墨水喷印在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将滤纸10 张浸泡在溶液（酸或碱）中，将滤纸放置在塑料片上，再放置1KG砝码，放置于恒温恒湿箱中，放置24 小时，观察油墨干燥后，对化学药品的抵抗能力
结果与分析
根据研究方法分析 米银油墨印刷质量，得出以下结果。
一、黏度
利用黏度计检测奈米银墨水的黏度，黏度值为15cp，目前市面上奈米银墨水的黏度约为14~18cp。
二、粒度
利用粒度计检测奈米银墨水的粒度，粒度值约为12nm。
三、挥发性有机化合物含量测试
利用电子天平量测进入烘箱前后的重量差异，求出墨水挥发性有机化合物含量为85%。
四、硬度
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，利用铅笔硬度计测试，硬度为H。
五、干燥测试
导电墨水涂布在塑料片上，分别经过温度80℃、150℃、180℃烘烤30 分钟，观察油墨的干燥程度。
六、耐候测试
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将测试品放置QUV 紫外线加速老化设备中，设定时间168小时，结果无变化。
七、耐摩擦测试
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将测试品放置于耐摩擦测试仪，设定1.82KG摩擦100 次，结果不通过，建议需要调整架桥剂配方部分。
八、密着度分析
将导电墨水涂布在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将测试品利用百格刀与3M-600 型胶带，观察其密着度，密着度有1B~5B共五个等级，5B 为最佳，墨水测试结果为4B。
九、导电度分析
将导电墨水喷印在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，利用电位差计，测量其导电度。
十、膜厚测试
将导电墨水喷印在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，利用手持式膜厚计，测量其膜厚，厚度为14μm。
十一、抗化学药品测试
将导电墨水喷印在塑料片上，经过150℃烘烤烧结30 分钟后，将滤纸10 张浸泡在溶液（酸或碱）中，将滤纸放置在塑料片上，再放置1KG砝码，放置于恒温恒湿箱中，放置24 小时，观察油墨干燥后，对化学药品的抵抗能力，等级有1~5，5 为最高，测试结果等级为3。
结论与建议
在分析检测过程中，硬度测试达到H；干燥测试烧结温度约在150℃为较适合；耐候测试通过168 小时，可以尝试测试更多的时间；耐磨差测试，不通过，分析需要再添加合适的架桥剂，才能在塑料上达到耐磨差的程度；在导电度方面尚需改变配方，才能达降低电阻值；抗化学药品测试等级为3，可以尝试调整配方，让抗化学药品测试的等级能够上升。
鉴于此次的测试结果，未来会以此为基础，针对在印刷适性不足之处，荐请专家建议，让墨水开发者调整墨水配方，让国人自制的奈米银墨水能够有更佳的印刷适性，早日达到商用目的。
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