数码喷墨分散印花工艺讲解

数码喷墨印花技术发展动态、技 术关键，就生产工艺、墨水要求、应用注意事项、国产系列的高速导带式数码喷墨印花机特性以及数码喷墨印花的未来发展趋势作了相应的概述。采用分散墨水进行 喷墨印花，工艺一般分为二种。第一种方法是对织物进行前处理，然后进行喷墨印花、烘干、蒸化、水洗、烘干定形：第二种方法是把分散墨水先打印在转移纸上， 再将打印在转移纸上的图案通过热转移到涤纶织物上，这样就省去了对织物的预处理及后道加工。

数码喷墨颜料印花工艺。采用颜料墨水进行喷墨印花，工艺一般分为二种。第一种方法是对织物进行前处理，然后进行喷墨印花、烘干、焙烘或热压固 色;第二种方法是把颜料墨水直接打印在织物上，然后烘干、焙烘或热压固色，省去了对织物的预处理。具体采用何种生产方式则取决于使用墨水的特性及织物的状 况，可参照相关颜料墨水的产品说明书。

数码喷墨印花使用的墨水。数码喷墨印花机对 所使用的墨水质量有极其严格的要求，黏度、表面张力、粒径、pH值、电导率雾都要控制在特定的范围之内，同时要求有较好的高温和低温贮存稳定性;在喷头中 要有良好的保湿性能，以免在停机时堵塞喷头：喷到织物上的墨水要有好的快干性，以免渗化造成轮廓不清。为了获得这些性能，在墨水中除了要加入染料以外，还 要加入增溶剂、保湿剂、pH调节剂、增稠剂、防霉剂等。染科的用量一般为7～15%，其余均为各种添加剂和去离子水。。

喷墨印花采用的墨水分为两大种类，即水溶性的染料墨水和不溶性的颜料墨水。染料墨水具有色谱齐全、色彩鲜艳、得色强度高及质量稳定等优点。染料 的色相主要有黄、品红、浅品红、青、浅青和黑6色，染料的性能主要包括染料的色相、强度、鲜艳度、日晒、耐水(褪色、沾色)牢度、染料拼色的配伍性等。现 在在数码喷墨印花上使用较多的染料型墨水类型有活性染料、酸性染料、分散染料几种。一般天然纤维使用活性染料和酸性染料：涤纶纤维面料使用分散染料，分散 染料由于它不溶于水，要借助分散剂变成细微的颗粒分散于水中。

活性、酸性和直接染料型墨水喷墨印花时需要对纤维做预处理，主要是提高固色率和印花精确度。因为这些染料用于喷墨印花时，会有渗色现象，使得图 案不精确。分散染料型墨水则是通过纸热转印于涤纶上面，或织物进行前处理、直印后进行蒸化处理。近年来，各大公司对喷墨印花用活性染料开展了系统研究并不 断推出喷墨印花的活性染料商品，RT全色域系列高纯液体活性染料墨水组合。

现在市场上使用较多的是由青、品红、黄、黑、浅青、浅红、浅黄、浅黑8色组成的色墨。使用8色色墨可以根据需要喷印出色域广、表现丰富、层次细 腻的图案。组合使用产生的颜色准确，能够达到原件的色彩，完全能够满足生产的需求。例如喷印一些人物、风景、创作的艺术品等就可以使用有浅青、浅红的6色 组合的色墨。不同的染料墨水组合适用于不同面料、花型等。