数字印刷技术在纸盒纸箱印制中的应用

    数字印刷技术是指利用数字技术对文件进行个性化处理后，再利用印前发排系统将图文直接通过网络传至数字印刷机上，印出最终所需成品。随着人们对个性化产品认知度的提高，数字印刷技术在日常生活以及生产中的应用越来越广泛。尤其是近些年来该技术在纸箱、纸盒印制中的应用更是为其自身的发展开辟了一个新的空间。

    发展现状

    数字印刷投资者现在纷纷对包装印刷产生兴趣，因为它拥有一个广阔的市场，且数字技术可以提供不寻常的价值。柯达公司Venkat Punuhtham先生解释说：“数字印刷市场是柯达整体战略中的一部分，并不是柯达一家数字服务商对包装领域感兴趣，所有数字印刷商都在向这个领域迈进并且都在抢占这个市场。”许多印刷商家都已经开始拓展包装领域的数字印刷技术，但是在这项技术能真正渗透到市场之前他们必须对其设备进行充分的改进来满足包装印刷。

    数字印刷在包装中的应用意味着承印材料的广泛性这其中包括高克重的材料例如高定量纸盒、纸箱材料。例如在白色油墨上的印刷能力或者印刷各种阶调色彩，这些需要主要是在包装印刷当中出现，而在其他印刷方式中很少应用。在最初发展时，也恰恰是这些因素一定程度上限制了数字印刷在包装方面的应用。另外数字印刷因为自身特点也必须克服很多问题比如印刷密度以及光泽度。数字印刷机生产商在推广其包装印刷技术的同时主要针对以下三个关键因素进行研发:可行性、功能性和印刷质量。

    随着技术的逐渐进步现在我们已经可以欣喜地看到许多在包装印刷中应用数字技术。例如小批量短版包装制品印刷(纸袋、纸盒、薄膜包装品等)、包装设计盒样的打样、瓦楞纸板的印刷、个性化包装品印刷、具有可变数据的包装品印刷等。如今数字印刷已经发展到最多可进行7色印刷，特别适合有专色和特殊色要求的标签和包装印刷如企业专色或防伪专色等。精美的印刷品质最高达2400dpi、230线/英寸的高精度图像确保了标签和包装格外精美，专利电子油墨使印刷图像更加锐利、清晰网点没有虚化的边缘及扩散并能够保证标签和包装的色彩持久。有些数码印刷机在快速、稳定地完成高品质印刷的同时，还可以将上光、被膜、压痕、模切、折益成型等工序整合于一体，可实现个性化的按需生产这种机型品质稳定自动化联线程度高，节省了作业准备时间加快了交货的速度。

    许多数字印刷用户现在已经拥有瓦楞纸印刷用数码印刷机例如用于瓦楞纸板六色直接印刷(除黄、品红、青黑4色外，还有浅青和浅品红两种专色)他们用这些来为客户提供更小批量的包装或测试包装帮助他们更有针对性地进行市场营销和为用户提供量身定制的产品，促进他们的POP计划。

    应用举例

    为了帮助包装印刷企业应对市场需求，寻找新的利润增长点，各印刷设备厂商都在争相发展有自己优势的数码印刷机。目前已有不少国际知名厂商推出了针对包装印刷行业的数码印刷系统并获得一定的成功。其中喷墨数字印刷发展最为迅速。

    1、Xeikon公司

    Xeikon公司针对包装印刷领域推出的彩色数码印刷机主要有DCP 320S, DCP 500SP和DCP 500SF。Xeikon DCP 500SP数码印刷机主要用于折盛纸盒、纸杯、液体包装的印刷，印刷速度63张/时，分辨率为600dpi。Xeikon公司专有的磁粉成像技术，高质量的挂网技术，强大的颜色生成工具以及精确的套准控制是保证其数字印刷机优异的印刷质量的基础。

    2、在瓦楞纸板印刷领域，依旧是数字喷墨技术发展最快

    喷墨印刷机由许多喷嘴组成点阵式结构通过接受计算机的版面信息，墨水由极细的喷嘴射出，并用电场控制喷墨飞行方向，在纸张上生成图像和图形。

    瓦楞纸箱目前已成为商品个性化包装、提高企业形象的手段之一。短版印刷和用瓦楞纸做展览展示在国外的应用已经非常普及，而国内在这方面还有一定的差距。

    赛天使公司在数字喷墨印刷行业一直处于领先地位并将其独有的Aprion多阵列图像彩色喷墨技术应用到瓦楞纸板印刷领域，推出了宽幅瓦楞纸板数码印刷解决方案，赛天使CORjetoCORjet的核心是可排列成多种数组和组合的Aprion Technology专利技术的压电式喷墨头。该喷头由512个喷嘴组成，既提供了速度、稳定性，又保证印刷品的质量，批量生产速度可达到79张/时，印刷瓦楞纸板的厚度可达lOmm，最大幅面达1.55m x 3.2m，可以以150㎡/时的印刷速率600dpi的分辨率和“双重模式”(two-pass mode)印刷29张全幅面的印品。整个印刷工艺包括从提供印刷纸的装纸机到风干机以及最后的自动卸载机都是完全自动化的。

    3、爱克发the factory喷墨数码印刷机

    爱克发的子公司Dotri在数码印刷设备的开发方面拥有丰富的经验，其致力于研究能够满足工业应用的数字印刷方案，并开发出业内领先的SPICE (Single Pass Inkjet ColourEngine)技术。SPICE技术采用压电按需喷墨方式，印刷时喷墨头固定不动，承印材料移动，提高了设备的稳定性和可靠性，延长了设备的使用寿命。the factory数码印刷机对承印物的适应性广泛包括各种纸张及合成材料，能够印刷薄至30μm的BOPP以及450g/㎡的厚纸板。

    4、后加工技术

    在包装印刷中经常会涉及到印后加工和处理问题例如上光、烫印、模切、压痕、糊盒等，这就要求数字印刷机生产厂商必须要考虑到这一点。有一些公司走在了印后技术的前沿，如艾司科公司的Kongsberg AL系列盒样制作机可以处理各种瓦楞纸板、折叠纸盒及其他材料如泡沫板、片材等。在此基础上艾司科公司又在Drupa 2004上推出了适用于包装和POP行业的Kongsberg数字纸品加工中心(DCM)，可用于10-400张不同尺寸瓦楞纸板的印后加工。

    面临的困难

    在国外数码印刷在包装印刷行业中已经有了很大的发展，但在国内尽管数码印刷在包装印刷领域的应用初现端倪，但应用情况状况却不是尽如人意，主要制约因素归结起来有以下几方面:

    1、传统观念影响数字印刷的发展

    受传统印刷的影响包装印刷企业、产品生产商以及消费者对数字印刷和数字印刷品缺乏充分的认识和了解，甚至还有一些误解总是拿传统印刷的价格和质量与数字印刷相比较，基于此则需要进一步加强市场宣传和引导方面的工作。

    2、数字印刷投资成本偏大，使投资企业望而却步

    目前数字印刷机普遍售价过高。其高达数十万乃至上百万美元的高昂价格令许多包装印刷企业望而却步。目前毕竟还没有形成足够大的规模和影响力，国内的包装印刷企业对市场缺乏足够的信心和把握。大多数人对于数码印刷在包装领域的未来还持观望态度，这在很大程度上阻碍数码印刷在国内包装印刷行业内的发展。

    3、消费者对价格敏感、对数字印刷技术了解不到位

    另一方面，数码印刷产品的价格相对于国内消费者的承受能力和消费水平来说仍然比较高。许多专门从事数字印刷的店面将其主要客户放在大型企业且其对货源的选择倾向于“一式多份”对于普通客户的简单打印，由于总体成本难以下降，所以价格依旧很昂贵。且客户对数字印刷技术了解得还不够，对其在纸板、纸盒方面的应用更是知之甚少。

    4、印刷质量有待进一步提高

    虽然数码印刷质量有了很大提高，但与传统印刷品相比，仍有一定的差距，尤其在密度、光泽度、色彩方面。在客户对产品包装的印刷质量要求相当高的条件下，目前的数码印刷质量还不能完全满足要求。

    5、数码印刷机与印后加工方面的配合问题

    现在许多企业所用的数码印刷机仅仅可以实现印刷功能没有后处理加工功能。如果数码印刷机具有强大的在线加工性，将纸板纸盒后期处理及加工成型系统融为一体，其个性化按需生产的速度将大大加快，更加方便使用者，节省了工期，提高了交货的速度。

    此外，许多包装印刷企业在数码印刷和印后加工的配合方面也缺乏足够的经验，需要花费一定的时间和精力去了解、熟悉和掌握。

    国内市场分析及未来发展趋向

    上文所述数码印刷目前的应用状况主要集中在喷墨印刷方式方面，作为数码印刷的另外一种方式——电子照相技术在未来也可以逐渐向纸盒、纸板方面发展，以施乐和Cromapess(爱克发)为主。施乐最大打印幅面为SRA3, Cromapess幅面宽度有32cm和8Ocm两种类型，可输出的最大长度为llm，墨水以HP Indio产品为主。E-Print(Indigo)系列产品采用的是液体色粉，从技术角度讲墨粉需要在纸上熔化所以免不了要在承印材料上加热，基本加热的温度在180℃左右，而墨水印刷不需要这样加热，其只需要烘干而已。由这个对比，采用墨水技术的机器比较适合对于设备的改进，可以向纸板、纸盒印制方面发展。

    目前许多印刷企业之所以选择数码印刷技术，是因为他们看到整个世界都在向快捷、个性化方向发展这已是大势所趋。对于大型产品供应商和消费品生产公司来说，想要将市场细分得更小、更区域化那么数码印刷是他们的必然选择。相信数码印刷技术在纸箱、纸盒的应用将会越走越远。