数字软打样技术悄然兴起

    屏幕软打样技术作为一种高效、灵活的打样方式正在印刷界悄然兴起。所谓数字打样就是以数字印刷系统为基础，在印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，直接输出彩色样张的技术。数字打样又分为硬打样和软打样。硬打样是将制好的页面直接通过打印机输出 软打样也称屏幕软打样(即在屏幕上表现CMYK颜色) 就是在屏幕上仿真显示印刷输出的效果。后者一般是通过软硬件对输入设备、显示器和输出设备进行色彩管理 利用相应的转换表来显示复制品中经常出现的图像的精确样式，从而实现屏幕显示颜色与印刷品颜色的一致性。现在人们经常提到的数字打样通常指的是硬打样 然而软打样技术作为一种高效 灵活的打样技术也在悄然兴起 它可以大大节省校对样稿的时间 使用户得到满意的、高品质的、与设备无关的彩色再现效果，真正实现”所见即所得” 尤其是它能满足报业印刷实时性的需要。如下着重介绍软打样的实施过程、优缺点及未来的发展趋势。

    软打样的实施

    1．显示器特性文件的生成

    目前用于软打样的软件很多 如Willow Six公司、Superoof X—RITE公司、Monitor及Colorshop、Agfa、ColorTune等，在此不一一列举。要完成这项工作的必备工具有：两台高品质的显示器、专业色彩管理软件、颜色测量仪器和用于评测的工具。

    要做好软打样首先要做到的就是对显示器屏幕进行校正。屏幕校正是指对屏幕显示状态进行优化调整的过程以及在保证屏幕最佳显示状态的基础上通过系统的软硬件建立其Profile特性文件的过程。

    校正过程使用的方法通常有两种，即软硬件结合和纯软件的方法。

    (1）软硬件相结合的方法。这种方法不能调校显示器的颜色 只能靠改变计算机显示卡内的Look Up Table来产生希望得到的颜色。使用屏幕色度计及与之配套的屏幕校正软件，将屏幕调整到理想状态并建立相应的特性文件， 如X—Rite公司的Monitor屏幕校正仪。此方法首先需要通过屏幕色度计来精确设定显示器的亮度和对比度，以确保显示器有最大的色调范围和色域，随后可设定白点和Gamma值(Windows系统一般设为2.2 Mac系统可设为1.8)，并以此为基础通过计算机自动对一组色块的屏幕测试形成校正后的屏幕Profile文件。

    (2)纯软件的方法。此方法校正显示器时有如下几个指标需要控制：白点和黑点亮度、色温以及Gamma值。由于显示器与印刷品的呈色方式不同，前者是光源直接发光，后者是经反射后呈色，所以校正显示器的目的是为了营造与印刷品相同的观察环境。在准备阶段首先要预热显示器，一般在半小时左右，以使显示器处于稳定状态。其次需要调整显示器的刷新频率，一般调整为85Hz，色彩设置为32位真彩色。同时要关掉所有桌面图案，将显示器的背景色设为中性灰，避免在校正过程中对视觉造成的影响。

    选择好要测试的显示器的原始文件并进行测试，为保证测试数据的精确，在测量过程中应使显示器的色块在显示器中心四分之一区域，并保证测量条件和校正时的条件一致，保持外界环境不变，确保显示器的特性没有发生变化，保持校正后的最佳状态。最后将测得的数据利用软件生成特性文件并保存。

    在此要特别强调的是，现在流行使用LCD (液晶)显示器进行色彩管理。它和CRT这类普通显示器同为RGB成色模式，但由于LCD显示器屏幕在受到压迫时会发生颜色变化，在选择显示器或屏幕校正仪器时应特别注意，要尽量选择高品质的显示器或特制的校正仪器。

    2．印刷品特性文件的制作

    在建立反映印刷适性的特性文件之前首先要对印刷样张进行控制并加以标准化。在特性文件的制作过程中要使用专业分光光度测量仪，同时要使用在稳定状态下印刷的专用测色样张，然后由软件生成能够反映印刷适性的色彩描述文件。具体步骤如下：

    (1)制作一套数码打样标准测试色标(IT8．7／3色标文件)；
    (2)绘制印刷油墨的颜色空间；
    (3)以ISO国际标准提供的928个色块的数据为基础进行分色、晒版和印刷，最后得到一张印刷机印刷的色标文件。为使IT8色标文件的印刷样张达到理想效果，制版中心要严格对密度计．布鲁纳尔控制条进行标准化、规范化和数据化管理；
    (4)印刷过程中通常使用5种纸张，分别印刷各自的色标样张供数码打样参考，用色度计测量样张上的色块值并保存，最后通过软件生成反映印刷适性的特性文件。

    生成了上述两个特性文件后，再设置合适的色彩管理流程和映射方式，就可以进行屏幕软打样了。其特点是色空间必须先转换成印刷色空间进行约束后，再转到色空间来显示受约束后的色彩和图像效果，从而为编辑提供具有印刷效果的屏幕显示。但是需要注意的是显示器的色域一定要大于印刷品的呈色色域，因为我们要利用大色域匹配小色域的方法来实现显示器与印刷品颜色的一致性，如果这一点没有得到保障，那么就会造成色彩失真。

    软打样的优点：

    1．灵活方便、再现直观。使用屏幕软打样可以直接在显示器上仿真印刷输出的效果，省掉了硬打样的繁重工作。
    2．成本低、时间短、收益高。软打样过程没有模拟样张的输出，所以就不需要购买大幅面彩色喷墨打印机、专用纸张和墨水等，从而降低了成本，也不需要对打印机进行线性化校，．大大缩短了时间。
    3．减少了打样次数，提高了劳动效率。硬打样过程在实现印刷色域与打印色域匹配的过程中，要经过无数次的校正才能使色彩匹配，劳动量大。而使用软打样则极大地减少了打样次数和每次打样的劳动量。
    4．适合于数码印刷、数字化工作流程的发展需要。数码印刷、数字化工作流程的发展是伴随着CTP技术不断完善和发展的产物，其未来趋势不可阻挡，过程的优化，易于整个流程的控制，这正是印刷人员所向往的。

    软打样的缺点：

    1．显示器与印刷品的呈色方式不同，屏幕显示与印刷品实际效果差很多。显示器的成像机理是基于R、G、B色光三原色发射光线形成图像，这种技术被广泛用于显示器、电视等设备中。而印刷品的呈色机理则是基于C．M．Y、K色料减色法，这种技术广泛用于印刷过程中，这样在色域转化的过程中色彩管理就显得尤为重要。
    2．稳定性差。屏幕显示本身稳定性就受到限制，普通计算机达不到要求，这样在仿真的准确性上就遇到了问题，而且同一次打样由于时间间隔长，很难保证显示器处于相同的状态，它的一些参数如色温等也会发生变化。

    软打样的未来

    色彩准确的屏幕软打样可以减少或消除在用硬打样签样时存在的问题，而且它适应未来数字印刷快速、高质的发展要求，有很大的发展空间，正受到越来越多印刷界人士的关注。我们相信，随着软打样设备的不断发展创新和价格的迅速下降，软打样技术的不断完善、成熟，屏幕软打样技术会逐步取代繁琐的硬打样过程，只是时间的长短而已。