非接触式热辐射升华印花技术介绍

数码印花广阔而巨大的市场前景以及给竞争惨烈的喷绘行业所带来新的市场、项目契机和利益增长趋势，已是不争的事实！

众所周知，数码热升华转移印花（热转印）工艺流程，必须先打印在的特种转印纸上，再将其取出由人工放进大型滚筒热转印机,在多个工人的小心操作下，将画面升华至织物上。该传统工艺的明显缺点是：

一、大量消耗转印纸、背纸，以及人工、设备占地、予加热待机电耗等综合成本，约占据其制成品总成本一半！

二、由于纸张与织物直接接触的压烫工艺之诸多不确定性（例如：转印纸瑕疵、褶皱），必然导致成品率下降，效率低下，进一步加剧成本的上扬。

三、传统工艺在接触压烫的过程中，无可避免严重影响了多数织物的表面物理性状，如绒布类的织物被直接压烫后其绒毛被压平，质地变硬，手感明显欠佳！

四、由于转印纸的表面接触转印方式，决定了织物背面渗透率低，难以作到旗帜所要求的双面视觉效果。

罗兰数码印花系统，以数码喷射的概念，采用国际最前沿的非接触式高能热辐射升华技术及其原器件，以及精密的光、机、电自动收卷布系统，彻底解决上述问题，告别一切烦恼！其显著特点是：

一、本技术可与世面上主流的微压电喷墨打印机完全配套使用，用户无须加装转印纸！直接上布打印即可。完全实现边打印，边升华转印，边自动卷布的高效率全自动生产过程！（不打印时不加热耗电）因而无需人工后处理，无需再另外购置大型滚筒热转印机，有效节约中间环节的转印纸、背纸、场地、人工，能耗等，显著提高成品率并轻而易举地生产出大批量无色差、高质量的产品。

二、由于是非接触式的先进升华转印方式，大大减低对织物的物理特性的影响，所加工的产品其质地柔软，手感极佳。

三、采用直接喷射印花法，将升华染料射入穿透进织物内部，科学实现背面渗透的双面效果，加上非接触印花法，是高质量、低成本制作旗帜、条幅的最佳选择！

四、直接喷印在未经涂层的化纤织物上，所以织物成本生产更加便宜。不必另外购置转印机，故可节省购置费和空间，可节省转印纸和背纸的费用。因为无需进行后处理，彻底终结传统转印环节的损耗发生，其成品率极高！故可节省材料费和人工费。